Виды двутавров по способу производства
Производственные технологии – горячая прокатка и сварка. Наиболее распространены горячекатаные изделия, обладающие повышенными прочностными характеристиками.
Горячая прокатка – высокопроизводительный процесс, осуществляемый на автоматизированных рельсобалочных станах. При соблюдении техпроцесса и использовании качественного подката (слябов или квадратов) после горячей прокатки получают продукцию с размерами и другими характеристиками, соответствующими нормативной документации. Минусами горячекатаной продукции являются:
- присутствие окалины на поверхности;
- при использовании черных сталей – низкая коррозионная стойкость и необходимость покрытия поверхности эффективными антикоррозионными составами: ЛКМ или цинк-содержащими;
- значительное снижение несущей способности по мере увеличения длины пролета.
Менее распространены сварные двутавровые балки, которые применяют при невысоких нагрузках, а также при возможности сэкономить металл благодаря изготовлению изделий с переменным сечением или при использовании двух или более марок стали.
Разновидности горячекатаного двутавра в зависимости от применяемых марок стали Материал для изготовления двутаврового проката выбирают в соответствии с запланированными климатическими условиями, характером и величиной нагрузок.
В массовом производстве двутаврового проката, рассчитанного на эксплуатацию в стандартных климатических условиях и при умеренных нагрузках, используют углеродистые стали обыкновенного качества. Их характеристики регламентирует ГОСТ 380-2005. По степени раскисления их делят на спокойные (наиболее качественные), полуспокойные и кипящие. В современном производстве из сталей, соответствующих ГОСТу 380-2005, изготавливают примерно 80 % металлопродукции благодаря сочетанию умеренной стоимости и неплохих эксплуатационных характеристик. Строительные стали, соответствующие ГОСТу 27772-2015. Такие марки для фасонного и сортового проката отличаются повышенным качеством, по сравнению со сталями, выпускаемыми по ГОСТу 380-2005, благодаря строгим требованиям к химсоставу.
Низколегированные стали, из которых изготавливается прокат повышенной прочности, соответствующий ГОСТу 19281-2014. Эти сплавы легированы небольшими количествами алюминия, кремния, марганца. Продукция из низколегированных сталей более устойчива к динамическим нагрузкам и низким температурам эксплуатации. Конструкционные легированные стали для мостостроения используются для металлопроката, соответствующего ГОСТу 55374-2023-12.